热氧化系统就是火焰氧化器, 通过燃烧来消除有机物的,安徽烟气监测, 其操作温度---700℃~1 ,000℃。这样不可避免地具有高的燃料费用, 为降低燃料费用, 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量, 它可以回收40%~70%的热能, 并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化,电厂烟气监测, 间壁换热的缺点是热回收效率不高。






1、uv混合催化氧化法
通过高能紫外线激发催化剂产生朝强氧化活性自由基,将污染物质分解氧化生成无害物质,如水和---。
效率:voc去除效果可达90%以上,能长时间稳定运行,不受外界温度等因素影响。
2、生物分解法
利用循环水流,将voc气体中的污染物质溶入水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质。
效率:微生物活性好时除voc可达70%,微生物活性降低,净化voc效率亦---降低,净化效果不怎么稳定。
3、活性炭吸附法
利用活性炭内部孔隙结构发达,有巨---表面积原理,来吸附通过活性炭塔的voc废气分子。
效率:初期净化效率可达65%,但几亿饱和,通常数日即失效,需要经常更换。
4、等离子法
利用高压电极发射离子及电子,破坏voc分子结构的原理,轰击废气中voc分子,从而裂解vo分子,达到脱臭净化的目的。
效率:适合低浓度的恶臭气体净化,政策运行情况下净化效率可达80%左右。
5、燃烧法
废气中污染物质在贵重金属催化剂作用下燃烧或直接燃烧生成无害或低的污染物的方式。
效率:适用于高浓度废气,在线烟气监测,处理效率可达90%以上,催化剂容易失活。
从以上几点分析可以看出,这五种处理方式去除率相当,但uv催化氧化法运行费用罪低、罪安全且占地面积不大,吸附法投资---少但安全性低、运行费用较高。
烟气监测
为查找影响废气处理塔能力的主要因素,在该塔更换填料时,将塔上封头打开,对其内部结构进行观察,结合日常操作的经验,发现主要存在以下几个问题:
1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于an在水中溶解度不大(7.35%,25℃)。在吸收过程中,其传质阻力主要集中于液相,故在原操作条件下,塔内液体流率和填料湿润情况---了填料塔内传质系数的提高。
2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧,同时部分喷淋水沿塔壁---,实际上部分填料没有发挥吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、气体夹带液体雾滴在风机运行时,喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行,由于设备原设计中并无除雾装置,该部分含an液滴经过汽化,烟气监测设备,被直接排放到---中,导致外排废气an居高不下。
4、塔顶液相bing烯腈含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件---,无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4~5m3/hr),使得塔顶液相中bing烯腈含量偏高(12200ppm),全塔吸收推动力减小,如继续提高塔顶补加水量,则只有将部分含an污水直排,从而对下游污水造成冲击;同时在较高补加水量的情况下,废气处理塔液位也难以控制。
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