cems烟气监测系统-辽宁烟气监测-蓝光电子

根据---中vocs产生的原理和vocs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。过程控制是针对vocs的生产过程，从vocs的原理上减少vocs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。末端控制则是针对vocs的化学特性，着力于vocs废气的治理，cems烟气监测系统，利用燃烧、分解等方法来控制vocs的排放。

1、吸附技术

原理：利用吸附剂与污染物质(vocs)进行物理结合或化学反应并将污染成分去除

典型工艺：

适用于：中低浓度的vocs的净化

优点：去除，易于自动化控制

缺点：不适用于高浓度、高温的有机废气，且吸附材料需定期更换

2、吸收技术

原理：由废气和洗涤液接触将vocs从废气中移走，之后再用化学药剂将vocs中和、氧化或其它化学反应破坏。

适用于：高水溶性vocs，不适用于低浓度气体。

优点：技术成熟、可去除气态和颗粒物、投资成本低、占地空间小、传质、对酸性气体高xiao去除。

缺点：有后续废水处理问题、颗粒物浓度高、会导致塔堵塞、维护费用高、可能冒白烟。

3、冷凝技术

原理：冷凝将废气降温至vocs成份之lu点以下，使之凝结为液态后加以回收之方法

适用范围：多用于高浓度、单一组分有回收价值的vocs的处理。处理成本较高，故通常vocs浓度***5000ppm，方才适用冷凝处理，其效率介于50～85%之间;浓度***1%以上时，则回收效率可达90%以上。冷凝法也经常搭配其它控制技术，例如:焚化、吸附、洗涤等作为前处理步骤。

溶剂废气排放特点主要跟医要化工生产工艺特点有关， 具体表现在：

1)排放点多， 排放量大， 无组织排放---。医要化工产品得率低， 溶剂消耗大， 几乎每台生产设备都是溶剂废气排放点， 每个企业都有数十个、甚百个溶剂废气排放点， 且溶剂废气大多低空无组织排放， 厂界溶剂废气浓度较高;

2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应， 溶剂废气也呈间歇性排放;

3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂， 污染物种类和浓度变化大， 同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;

4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的vocs大多具有恶臭性质， 嗅域值低， 易扩散， 影响范围广;

5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中、物质多， 反应过程激烈， 生产事故风险大， 加上生产装备水平和工艺技术水平较低及管理不善， 造成“跑冒滴漏”等事故排放多。

医要行业有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、低温等离子、生物法、光催化氧化法、蓄热式氧化法等。

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