砖厂烟气在线监测系统-砖厂烟气在线监测-蓝光电子---环境治理

由outokumpu公司开发研制的---碱脱硫法主要利用工业级---纳作为原料来吸收so2工业烟气，产品以生成---为目的。反应过程相当复杂，有na2so4、na2so3、na2s203、s、na2sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，砖厂烟气在线监测分析仪，而且副产品价值低，砖厂烟气在线监测，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液ph值控制在5.5—6.5之间，加入少量起氧化作用的添加剂tfs，则产品主要生成na2s203，砖厂烟气在线监测 公司，过滤、蒸发可得到附加值高的5h 0˙na2s203，而且脱硫率---97%，反应过程为：so2+na2s=na2s203+s。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。

隧道窑窑车上坯垛倒塌有下列几种情况：

（1）码好的窑车未进入预热带的倒塌，其原因有二点：

其一 纯属是操作不当，码得坯垛不稳；其二 是坯垛下部支腿的坯体强度太低，不能承受坯垛本身的重量或是顶推进车过急。遇到这种情况时，烧成带要及时蹲火，将倒塌的窑车及时处理，不能将已有倒塌坯垛的窑车（如仅倒塌了一部分）送入预热带；

（2）在预热带倒塌，主要原因是入窑坯体残留含水量过高，加之预热带的烟气相对湿度较大，遇上刚进窑的冷坯体发生凝露，使坯体变软而倒塌。矫正的方法：缩短预热带长度；又相对集中提闸排烟改为相对分散提闸排烟，以便降低烟气中的湿度；降低坯体入窑的残留含水量。

  对一次码烧隧道窑而言，当码好的窑车在刚进入干燥段的几个车位后就出现倒塌，其原因也是由于坯体的成型含水量过高、坯体初始强度低，坯体温度太低，干燥气体的相对湿度过高出现凝露使坯体发生软化而造成的。解决办法是严格控制坯体成型含水量、提高坯体温度、提---燥气体温度以及降低干燥气体的相对湿度；

（3）在烧成带倒塌，其原因为：看火不准、烟闸使用过高、内燃掺配高且不均匀，焙烧温度过高而造成坯体过烧软化倒塌。这种情况一般发生在窑车上坯垛的中下部。解决办法：如果出现这样的事故，也只能是继续快点烧过去。此时，可缩短进车时间，甚至可以连续进车，以便暂时缩短焙烧带；还可以将焙烧带的投煤孔打开或是提起预热闸进行“”。此外，应马上调整内燃料的合理掺配量及其均匀程度。

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