在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时,由于空气中氧含量---21%o2,故而如果处理不当极易造成对样品的污染和干扰,湖南烟气在线监测,出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧分析仪操作不当造成。sinzen新泽分析技术谈几点影响氧分析仪测定的因素。
1.泄漏。
氧分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,烟气在线监测设备厂家,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,烟气在线监测系统厂家,从而得出含氧量偏高的结果。
2.污染。
在重新使用氧分析仪时,首先须注意在连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气,并且必须认真将漏入氧分析仪的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通---分析仪的传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化氧分析仪管道。
3.管道材质的选择。
氧分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
4.气路系统的简化及洁净。
氧分析仪微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,烟气在线监测 厂家,阀门,表头等中的死角对样气造成的污染。因此,应尽可能简化氧分析仪气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出造成污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能---系统洁净,所得数据准确。
烟气脱硫脱硝的工业系统大多数为连续式物料反应和加工过程,它处理的主要是物质-能量流,涉及复杂的化学反应和物理状态变化,连续性和多变量是其---特点。其次,新的工艺过程层出不穷,系统日趋大型化、复杂化,现代的研究和开发工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈;过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合,有其的过程单元设备和工程技术,与一般机械设备完全不同,有其之处。因此,现有的一些工程技术方法和---计算技术在某些场合显得力不从心,有---从宏观整体上对过程系统作出描述和把握。
在取样系统的设计过程中,我们要充分考虑我们到底要测量什么,测量的标准、重复性、响应时间和想要的精度是多少?想要的临界值是怎样的,允许的偏差、误差又是多少? 以下的问题是在设计中不可忽视:
要充分考虑气体分析仪的要求来决定取样的形式和样品需要处理的程度。所需样品是气体还是液体,温度压力和流量的要求是多少? 样品的返回(排出流出物)和其它的使用要求是什么? 允许的z大颗粒物大小和是否存在腐蚀性或物质的兼容性问题?
工艺条件、相态、流动性、温度压力密度及组分怎样?工艺条件是否稳定,其z小、正常及z大值是在预期的范围内?是否存在不完全的反应,是否在取样前在预期的工艺条件下已经完全反应?工艺干净吗? 它们是否会起反应,是否有毒或具有危险性?
其它需要考虑的事情包括工艺管道的管壁效应或组合管壁效应、混合、分层、或易变化。
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